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百萬級汽輪發電機定子端部模態與溫度關系試驗成功
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上海發電廠技術部機械組赴臨港工廠開展了百萬等級汽輪發電機定子端部模態試驗，利用第64臺1000MW汽輪發電機脹管烘壓工序間隙，試驗研究了端部80℃-45℃范圍內的模態變化。
模態分析技術作為上海發電廠發電機五大核心技術之一，是發電機安全穩定運行的保證，也是上發3G技術的重要組成部分，而大型汽輪發電機定子端部結構的模態計算分析更是難點。大型汽輪發電機定子端部材料多樣、部件眾多、裝配關系復雜，國內公開報道和發表的相關試驗研究很少，研究難度高。而且，由于定子端部結構由于絕緣材料比例大、裝配關系多，其模態受由溫度變化引起的材料參數變化及部件間熱應力變化影響大，具有一定的分散性，急需開展相關研究分析和評價溫度對端部模態的影響。
此次開展的試驗，對定子端部在80℃-45℃范圍進行了多次模態試驗，獲得了不同溫度下的定子端部模態第一手試驗數據。該試驗的成功開展將進一步完善上發廠現有的定子端部模態計算方法，充實3G技術貨架，輔助工廠定子端部模態標準的建立，提升上海發電廠在汽輪發電機高尖領域的研究能力。同時，該研究所取得的關鍵研究結論，將服務于1200MW等級汽輪發電機的設計改進工作，有效地將研究成果應用于實際產品開發中。
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