本系列機(jī)床適用于硬質(zhì)合金、陶瓷刀具，對(duì)黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的賀柱面、圓錐面、端面、回轉(zhuǎn)曲面、切槽、螺紋、鏜孔等進(jìn)行粗、精加工。是加工汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型電機(jī)主軸、風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸、軍工、造船、航空航天等重大裝備工業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。
　　機(jī)床床身為分離式結(jié)構(gòu)，分為工件床身和刀架床身，使機(jī)床獲得最佳受力狀態(tài)，工件床身產(chǎn)生的變形對(duì)刀架床身不產(chǎn)生影響，減少切削振動(dòng)對(duì)主軸箱與刀架相互影響，提高了機(jī)床的抗振能力及工作精度。
　　刀架床身導(dǎo)軌裝有可伸縮不銹鋼防護(hù)罩，工件床身導(dǎo)軌裝有分段鋼板防護(hù)板。
　　機(jī)床的主傳動(dòng)由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)機(jī)械兩檔變速，實(shí)現(xiàn)主軸的1：200的轉(zhuǎn)速范圍。主軸為穿軸式短主軸結(jié)構(gòu)，主軸長(zhǎng)徑比小，剛度高，承載能力大�？箯澞芰�強(qiáng)。主軸軸承采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)采用較大的主軸直徑及最佳支承跨距，提高了主軸的回轉(zhuǎn)精度和動(dòng)、靜剛度。主軸上的頂尖采用短錐柄法半式結(jié)構(gòu)，提高了項(xiàng)尖與主軸的邊接剛度。
　　刀架的橫向和縱向均為閉式恒流靜壓導(dǎo)軌。橫向采用滾珠絲杠，縱向采用進(jìn)口高精度齒面淬硬與磨齒的雙齒輪——齒條傳動(dòng)副或靜壓蝸桿——蝸母牙條傳動(dòng)副，全閉環(huán)控制，提高了刀架的運(yùn)動(dòng)精度，傳動(dòng)平穩(wěn)及傳動(dòng)效率。
　　尾座為整體箱形結(jié)構(gòu)，裝在套筒內(nèi)的芯軸結(jié)構(gòu)經(jīng)過CAD優(yōu)化設(shè)計(jì)，選用的套筒直徑大，套筒內(nèi)設(shè)有工件熱變形補(bǔ)償裝置，從而保證加工了在加工過程中工件變形不會(huì)引起芯軸變化。具有很高的剛度。套筒內(nèi)的芯軸采用高精度可調(diào)徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承，頂尖為短錐柄法蘭式結(jié)構(gòu)，使尾座具有很高的剛度。套筒和尾座均為機(jī)動(dòng)，尾座體移動(dòng)采用移置蝸桿——蝸母牙條傳動(dòng)副，具有自鎖止退作用并自動(dòng)夾緊或放松。并裝有進(jìn)口液壓測(cè)力裝置。
　　數(shù)控系統(tǒng)為西門子或法那克系統(tǒng)，并可由用戶選擇其它數(shù)控系統(tǒng)。
　　根據(jù)用戶需求的特殊需要，可提供銑削、鏜削功能及主軸分度C軸進(jìn)給功能，磨削功能，冷卻液裝置，機(jī)內(nèi)對(duì)刀裝置，工件尺寸自動(dòng)檢測(cè)裝置，閉式中心架，開式中心架、靜壓中心架。機(jī)床鐵屑輸送器等。